八溢等離子拋光告訴你銅件怎么拋光
黃銅具有與黃金相近的顏色，工藝成型性能優(yōu)良，被廣泛用作飾品材料。飾品在大部分情況下需要經(jīng)過拋光以獲得高度亮澤的表面。傳統(tǒng)的拋光方式主要是機械磨削法，即先用銼刀或金剛砂去除毛刺、
凹凸不平的粗糙部位，再用從粗到細的砂紙或者磨料進行手工打磨或機械研磨，然后用不同型號的拋光
蠟和布輪進行拋光。這種工藝工序繁多，生產(chǎn)周期長，效率低，生產(chǎn)成本高，容易產(chǎn)生粉塵，工作環(huán)境差，且對不規(guī)則的結構難以處理到位。因為機械拋光存在問題，所以一些廠家嘗試采用電解拋光法，
雖然取得了一定效果，但是仍存在不少缺點，例如對拋光液和拋光工藝的要求比較嚴格，拋光液大多含
三氧化鉻、強酸等有害物質(zhì)，容易污染環(huán)境，危害工人健康，并且拋光液使用壽命一般不長，校正和再
生困難，廢液處理麻煩。
等離子拋光是一種不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術，其基本原理如圖1所示。當拋光工件進入拋光
液中，兩者直接接觸而出現(xiàn)瞬間短路，造成大量放熱使拋光液汽化，在拋光液與工件之間形成了以水蒸
氣為主的汽化層，顯著增大了它們之間的電阻，在高電壓作用下，汽化層的局部地方被電離擊穿形成放
電通道，產(chǎn)生氧等離子體，氧等離子體高速撞擊工件表面，令工件表面微區(qū)迅速熔化或發(fā)生反應形成氧
化疏松層，而高濃度的水蒸氣和氧氣泡在潰滅時會產(chǎn)生一個切向空化力，工件表面的熔融微滴和氧化疏
松層在切向空化力的作用下被剝離，使工件表面粗糙度下降，獲得拋光效果
東莞市八溢自動化設備有限公司擁有17年等離子拋光去毛刺設備的研發(fā)、設計、制造經(jīng)驗，主要產(chǎn)品有等離子拋光去毛刺設備、超聲波清洗設備、污水處理設備、自動化改造升級?？筛鶕?jù)客戶的產(chǎn)品大小，形狀，產(chǎn)量等需求設計的等離子拋光去毛刺設備。聯(lián)系電話：談先生：15282129198。
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