超聲波清洗機(jī)原理

1、清洗原理

超聲波清洗是指利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目 的。
所謂空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生“真空核群泡”的現(xiàn) 象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力， 由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。
超聲波在液體中沿聲的傳播方向 產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為“直進(jìn)流”。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快， 對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
2、組成結(jié)構(gòu)
超聲波清洗機(jī)主要由三部分組成：洗滌槽、超聲波振子和高頻電路。
洗滌槽用于盛裝洗滌液 （一般使用工業(yè)純水和 配套的洗滌劑）和被清洗物，通常由不銹 鋼壓制而成，如下圖所示；
超聲波振子又叫換能器，如下圖所示，用于將高頻電流變換成機(jī)械能，通常安裝在洗滌槽底部； 
3、電路原理
高頻電路用于將220V市電變成40kHz左右的高頻電流為超聲波振子供電，可分為自激式和他激式。波達(dá)113T超聲波清洗機(jī)高頻電路原理如下圖所示，屬于典型的自激式振蕩器。 
旋轉(zhuǎn)機(jī)械定時(shí)開關(guān)使通電電路工作后（同時(shí)指示燈得電被點(diǎn)亮），220V交流 經(jīng)RV1、C1、T1等組成的EMI電路及D7－D10整流后形成約300V 直流電壓，該300V電壓經(jīng)R3、R4使Q2導(dǎo)通，電流經(jīng)過R3、Q2、L3和C3到地，同時(shí)L3感應(yīng)的電流一方面通過L2和L1-1加到振子兩端，同時(shí)L1-2感應(yīng)的電流會(huì)使 Q2進(jìn)一步導(dǎo)通，這個(gè)正反饋過程使Q2迅速進(jìn)入飽和導(dǎo)通狀態(tài)，伴隨著C3充電、L3儲(chǔ)能不斷增加，使流過R3、Q2和L3電流不斷減小，L1-2和L1-3產(chǎn)生反相電動(dòng)勢(shì)阻止這個(gè)電流的減小，該電動(dòng)勢(shì)使Q2迅速由飽和導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止，而使Q1由截止躍變到飽和導(dǎo)通。
此時(shí)，電流又經(jīng)過 R3、C2、L3和Q1到地，同樣的道理，L3感 應(yīng)的電流一方面通過L2和L1-1加到振子兩端，同時(shí)L1-2感應(yīng)的電流會(huì)使Q1進(jìn)一步導(dǎo)通，這個(gè)正反饋過程使Q1迅速進(jìn)入飽和導(dǎo)通狀態(tài)， 伴隨著C2充電、L3儲(chǔ)能不斷增加，使流過R3、Q1和L3電流不斷減小，L1-2和L1-3產(chǎn)生反相電動(dòng)勢(shì)阻止這個(gè)電流的減小，該電動(dòng)勢(shì)使Q1迅速 由飽和導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止，而使Q2由截止躍變到飽和導(dǎo)通，如此反復(fù)進(jìn)行，最終通過 L2感應(yīng)的40kHz左右高頻電流使超聲波 振子不停的工作。
電路中，R1、R2用于泄放C2和C3中存儲(chǔ)的電能， 以便充電結(jié)束后下一個(gè)周期電路能正常工作。R8和R9用于平分+ 300V電壓，使加在兩只開關(guān)管CE極間電 壓相等，D5和D6是保護(hù)兩只開關(guān)管不會(huì) 被擊穿。使用時(shí)應(yīng)避免物品直接接觸洗滌槽 （內(nèi)膽）底部從而避免超聲波從內(nèi)膽底部 發(fā)射后不能充分接觸液體而導(dǎo)致超聲波 振子損傷， 另外槽內(nèi)洗滌液應(yīng)超過3/1， 否則也易損壞超聲波振子。

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