鋅合金晶間腐蝕
鋅合金金屬晶粒之間的邊界內產生的腐蝕。晶間腐蝕開始在鋅合金壓鑄件表面產生，而后沿著顆粒邊界延伸至鋅合金壓鑄件內部，高溫、潮濕的環(huán)境會加快晶間腐蝕的危害，晶間腐蝕會使鑄件膨脹、變形，嚴重的甚至開裂、破碎，同時機械性能也變差，晶間腐蝕會引起電鍍氣泡。產生主要的原因是鋅合金的鉛、鎘、錫等雜質元素超標，鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕，鋅合金的金屬基體因晶間腐蝕而破碎。預防鋅合金壓鑄件晶間腐蝕的方
1、主要是控制合金原料中有害雜質含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
2、降低鉛、鎘、錫等有害金屬的含量。
3、加入穩(wěn)定化元素鈮，鈦等金屬元素。
4、工藝上應采用低的熱輸入量，避免在500℃～850℃區(qū)間長時間停留或做焊后熱處理。
八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋅合金拋光機是解決鋅合金拋光這方面問題、可以有效的去除表面的雜質、抑制晶間腐蝕的產生。了解相關視頻
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